環(huán)氧滲透封閉涂料采用環(huán)氧樹脂為成膜物，配伍高效滲透劑，功能助劑，溶劑，固化劑等研發(fā)生產(chǎn)的一種雙組份常溫固化滲透型封閉涂料。
涂層具有防水防潮、防霉、抑制細(xì)菌作用。
涂層對疏松薄弱的基體進(jìn)行起到補(bǔ)強(qiáng)、加固作用。
涂料對混凝土基體具有高滲透性，可滲入其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
對混凝土和含鋅涂層具有抗堿隔離性能，防止堿分的滲出破壞后道涂層。 
配套性兼容性好具有良好層間附著力，能與多種中間漆和面漆配套使用。
環(huán)氧滲透封閉涂料適用于海洋環(huán)境、化工環(huán)境、水下環(huán)境以及埋地環(huán)境中，混凝土、磚石、砂漿等基體的抗堿封閉、抗?jié)B、防腐、表面加固等處理。廣泛應(yīng)用于橋梁、堤壩、隧道、池槽、車間地坪等，亦可用于金屬涂層的封孔封閉處理。保證整體涂層結(jié)構(gòu)發(fā)揮長久的腐蝕防護(hù)和裝飾作用。
環(huán)氧滲透封閉涂料因其特有的高滲透性，把聚合體諸多優(yōu)異的防護(hù)功能植入到基體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，從根本上隔絕各種破壞因子對基體結(jié)構(gòu)的造成的侵蝕；涂料固化后形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的固結(jié)體，具有收縮性小、力學(xué)強(qiáng)度高、封閉性好等性能優(yōu)勢，從而穩(wěn)定、可靠、持久地發(fā)揮出復(fù)合涂層體系保護(hù)基體結(jié)構(gòu)的重大作用。對混凝土、磚石、水泥砂漿表面具有優(yōu)異的滲透性和封閉作用；封閉基體細(xì)微孔隙封，降低開放孔數(shù)量，隔絕堿份和水汽滲出，形成無塵致密的整體，以及避免對后道涂層造成的空鼓、開裂等弊端，提高整體的腐蝕防護(hù)和裝飾性能。環(huán)氧滲透封閉涂料對無機(jī)富鋅底漆、冷噴鋅、熱噴鋅、熱噴鋁等粗糙表面進(jìn)行封閉處理，防止含鋅涂層表面泛堿，又能使金屬涂層與后道涂料涂層具有良好的層間附著力。使金屬涂層表面對后道涂層吸收變得均勻，保證了整體涂料涂層的致密性、平整度以及良好的裝飾效果。

技術(shù)參數(shù)
理論涂布率：干膜厚度20-30μm，理論涂布率為0.08-0.12kg/㎡。
實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。
固化時間：表干時間：小于2h（23℃），實(shí)干時間：小于24h（23℃），完全固化7天。
復(fù)涂間隔：最小8小時，最大3個月（表面進(jìn)行拉毛處理，室外采用高壓水沖洗）。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進(jìn)行下道涂裝。
基體處理
鋼材基體：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
混凝土基體：基體表面干燥、堅實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、疏松等缺陷。基體表面必須清潔，無泥土、白霜、油污、浮灰及脫模劑等污染物附著。清理時可用鏟刀、鋼絲刷等除去，再用高壓水沖洗干凈，干燥后涂裝。也可用高壓水噴砂設(shè)備進(jìn)行處理，完全干燥后涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結(jié)露。
涂裝方法
輥涂：輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
環(huán)氧滲透封閉涂料主劑組分∶固化劑組分＝ 5∶1（重量比）
受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例會有調(diào)整，以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。
開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續(xù)攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
施工時環(huán)氧滲透封閉涂料嚴(yán)禁進(jìn)行稀釋，清洗工具可選用二甲苯、正丁醇或環(huán)氧類稀釋劑。
包裝貯存
環(huán)氧滲透封閉涂料為雙組份涂料，20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期18個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠(yuǎn)離熱源及火源，運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。