水性環(huán)氧鐵紅防腐涂料采用以微粒或液滴的形式分散在以水為連續(xù)相的分散介質(zhì)中而配得的穩(wěn)定體系的水性環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì)；配伍氧化鐵、復(fù)合鐵鈦高效防銹顏料、三聚磷酸鋁等功能性填料，功能助劑，去離子水等，經(jīng)高速分散、納米研磨等超細(xì)化涂料制備技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保型水性雙組份環(huán)氧鐵紅防腐涂料。
涂層長(zhǎng)效防腐，耐水、耐油、耐酸堿腐蝕。
涂層良好的配套性，可與多種中間漆或面漆配套使用。
涂層具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、物理屏蔽性和抗介質(zhì)滲透性。
涂層固化后豐滿堅(jiān)韌、耐磨損、抗沖擊，具有良好力學(xué)性能。
涂料固化后具有較高交聯(lián)密度，高附著力和良好層間附著力。
以水為分散介質(zhì)，低VOC、無(wú)毒無(wú)味、不燃，貯存、運(yùn)輸、使用過程中安全。

技術(shù)參數(shù)
理論涂布率：干膜厚度70μm，理論涂布率為0.22kg/㎡。
實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。
固化時(shí)間：表干時(shí)間：2-5（23℃），實(shí)干時(shí)間：小于24h（23℃），完全固化7天。
復(fù)涂間隔：最小8小時(shí)，最大5個(gè)月（表面進(jìn)行拉毛處理，室外采用高壓水沖洗）。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無(wú)涂料粘附，即可進(jìn)行下道涂裝。
基體處理
新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內(nèi)。
局部修補(bǔ)：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)。
一般多用于涂裝體系中間涂層或底漆使用，當(dāng)用做中間涂層時(shí)，待底漆實(shí)干后既可進(jìn)行水性環(huán)氧鐵紅防腐涂料涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對(duì)濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結(jié)露。
涂裝方法
刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤(rùn)基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無(wú)氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
水性環(huán)氧鐵紅防腐涂料主劑組分∶固化劑組分＝4∶1（重量比）
受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例會(huì)有調(diào)整，請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。開桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無(wú)沉淀，持續(xù)攪拌的同時(shí)，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
常規(guī)情況水性環(huán)氧鐵紅防腐涂料不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。
包裝貯存
水性環(huán)氧鐵紅防腐涂料為雙組份涂料，20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲(chǔ)存期12個(gè)月。
貯存在干燥、陰涼場(chǎng)所，避免暴曬，遠(yuǎn)離熱源及火源，運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。