水性環氧滲透封閉涂料采用水性環氧樹脂乳液和有機硅氧烷乳液復配作為成膜物，配伍高效滲透劑，功能助劑，去離子水，固化劑等研發生產的一種雙組份水性常溫固化滲透型封閉涂料。具有良好的滲透性和封閉作用。用于混凝土和水泥砂漿基體表面起到封閉、加固、增加處理；對于金屬基體，主要用于無機富鋅底漆、金屬噴鋅、金屬噴鋁、冷噴鋅等表面粗糙度比較大的底涂做封閉涂層，與后道漆膜具有良好的層間附著力，能與多種防腐中間漆或面漆配套。
涂層具有防水防潮、防霉、抑制細菌作用。
涂層對疏松薄弱的基體進行起到補強、加固作用。
涂料對混凝土基體具有高滲透性，可滲入其內部結構。
對混凝土和含鋅涂層具有抗堿隔離性能，防止堿分的滲出破壞后道涂層。 
配套性兼容性好具有良好層間附著力，能與多種中間漆和面漆配套使用。
以水為分散介質，低VOC、無毒無味、不燃，貯存、運輸、使用過程中安全。
水性環氧滲透封閉涂料適用于海洋環境、化工環境、水下環境以及埋地環境中，混凝土、磚石、砂漿等基體的抗堿封閉、抗滲、防腐、表面加固等處理。廣泛應用于橋梁、堤壩、隧道、池槽、車間地坪等，亦可用于金屬涂層的封孔封閉處理。保證整體涂層結構發揮長久的腐蝕防護和裝飾作用。
水性環氧滲透封閉涂料因其特有的高滲透性，把聚合體諸多優異的防護功能植入到基體結構內部，從根本上隔絕各種破壞因子對基體結構的造成的侵蝕；涂料固化后形成三維立體網狀結構的固結體，具有收縮性小、力學強度高、封閉性好等性能優勢，從而穩定、可靠、持久地發揮出復合涂層體系保護基體結構的重大作用。對混凝土、磚石、水泥砂漿表面具有優異的滲透性和封閉作用；封閉基體細微孔隙封，降低開放孔數量，隔絕堿份和水汽滲出，形成無塵致密的整體，以及避免對后道涂層造成的空鼓、開裂等弊端，提高整體的腐蝕防護和裝飾性能。對無機富鋅底漆、冷噴鋅、熱噴鋅、熱噴鋁等粗糙表面進行封閉處理，防止含鋅涂層表面泛堿，又能使金屬涂層與后道涂料涂層具有良好的層間附著力。使金屬涂層表面對后道涂層吸收變得均勻，保證了整體涂料涂層的致密性、平整度以及良好的裝飾效果。
技術參數
理論涂布率：干膜厚度30μm，理論涂布率為0.12kg/㎡。
實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數。
固化時間：表干時間：1h（23℃），實干時間：小于24h（23℃），完全固化7天。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進行下道涂裝。
基體處理
混凝土基體：清除表面疏松舊層、泥土、白霜、油污等污染物。用聚合物砂漿修補裂縫、空洞等缺陷后，待表面層完全干燥后，表面堅實、牢固，無起砂、浮塵等缺陷即可涂裝。
金屬基體：噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內。
其他金屬涂層：待其他金屬涂層完全固化后，盡快涂裝。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結露。
涂裝方法
刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
主劑組分∶固化劑組分＝3∶1（重量比）
受施工條件、環境溫度或其他條件影響，配比比例會有調整，請以包裝桶上標明配比為準。開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強烈建議使用機械工具攪拌，混合后的水性環氧滲透封閉涂料適用期為5-8小時，請根據施工進度安排使用。
涂料稀釋
常規情況不需要對水性環氧滲透封閉涂料稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機溶劑進行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。
包裝貯存
水性環氧滲透封閉涂料為雙組份涂料，20kg/組包裝。
產品未開封且經妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內。