鈦納米導(dǎo)熱阻垢防腐涂料是采用有機(jī)氟與有機(jī)硅互傳網(wǎng)路聚合物作為成膜物，異氰酸酯為固化劑，配伍納米鈦合金、氮化硅、氮化鋁、氮化硼、聚四氟乙烯微粉等功能填料，功能助劑，溶劑等，研發(fā)生產(chǎn)的雙組份特種防腐涂料。具有極佳的耐酸防腐效果和極高的熱導(dǎo)率，特別適合于換熱器的表面防腐涂裝。
涂層具有耐濕熱、耐鹽霧、耐酸性能優(yōu)異。
涂層較低表面能，憎水、憎油、良好自潔性。
涂層具有良好附著力，優(yōu)異的耐高低溫性能、抗熱震性能。
涂層可屏蔽腐蝕因子或降低到金屬界面的速度，減緩形成腐蝕電池的時(shí)間。
涂層具有較高的電阻率，可阻擋陰、陽極區(qū)域離子的運(yùn)動(dòng)，減緩腐蝕產(chǎn)物的生成。
涂層具有良好陰極保護(hù)性能，納米金屬鈦?zhàn)鳛闋奚枠O而被腐蝕，延緩基體腐蝕的產(chǎn)生；
鈦納米導(dǎo)熱阻垢防腐涂料適用于換熱器、翅片管、高溫冷卻水管以及其他導(dǎo)熱、傳熱設(shè)備等在含有酸堿氣氛或酸堿液體浸泡工況下的腐蝕防護(hù)涂裝。
氟硅樹脂是以有機(jī)氟碳與有機(jī)硅互穿網(wǎng)絡(luò)而成，由于氟原子的引入，增強(qiáng)了涂層的抗?jié)B透性和低表面張力。納米鈦合金具有較低的標(biāo)準(zhǔn)電極電位和致鈍電位容易鈍化，常溫下極易形成有氧化物和氮化物組成的鈍化膜，擁有極佳的抵抗大多數(shù)有機(jī)酸、無機(jī)酸、強(qiáng)氧化性酸的能力。多種陶瓷材料的復(fù)合作用，使涂層致密、耐磨，降低了腐蝕因子在涂層中的擴(kuò)散速率，且氮化物陶瓷較高的熱導(dǎo)率，涂層幾乎不影響換熱器的工作效率。聚四氟乙烯微粉（PTFE）是四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，作為功能填料具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、高潤(rùn)滑不粘性等特性。與多種氮化物陶瓷、納米鈦合金粉末成膜物的協(xié)同作用，涂層具有極低的表面張力，具有較好的疏水效果，水汽和酸液等腐蝕性因子很難在其表面鋪展，潤(rùn)濕、滲透。
技術(shù)參數(shù)
理論涂布率：干膜厚度60μm，理論涂布率為0.22kg/㎡。
實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。
固化時(shí)間：表干時(shí)間：小于4h（23℃），實(shí)干時(shí)間：大于24h（23℃）。
單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進(jìn)行下道涂裝。
基體處理
新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內(nèi)。
舊 涂 層：剔除舊涂層，噴砂Sa2.5級(jí)或打磨至金屬本身顏色，粗糙度在30～60μm范圍內(nèi)。
局部修補(bǔ)：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)。基體噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理，或用揩布蘸取溶劑進(jìn)行擦拭；視環(huán)境條件一般基體處理后8小時(shí)內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對(duì)濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結(jié)露。
涂裝方法
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
鈦納米導(dǎo)熱阻垢防腐涂料底漆：主劑組分∶固化劑組分＝12∶1（重量比）
鈦納米導(dǎo)熱阻垢防腐涂料面漆：主劑組分∶固化劑組分＝15∶1（重量比）
受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例會(huì)有調(diào)整，請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。開桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續(xù)攪拌的同時(shí)，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
鈦納米導(dǎo)熱阻垢防腐涂料通常不需要稀釋，如有必要可選用二甲苯、正丁醇或環(huán)氧類稀釋劑。當(dāng)溶劑選擇不明確時(shí)應(yīng)先咨詢廠家，以確保涂裝體系的兼容性。
包裝貯存
鈦納米導(dǎo)熱阻垢防腐涂料為雙組份涂料，20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲(chǔ)存期12個(gè)月。
貯存在干燥、陰涼場(chǎng)所，避免暴曬，遠(yuǎn)離熱源及火源，運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。