LY-502無機陶瓷封閉陶瓷涂料是以改性有機粘結劑、改性無機粘結劑、添加劑和偶聯劑復合作為成膜物，添加陶瓷微粉、改性黏土、稀土氧化物等作為填料復合而成的對熱噴金屬涂層具有良好的防腐、封孔作用的無機特種功能涂料。
涂料高滲透性：
超細化處理使涂料具有較低的粒徑級配，能有效滲透進熱噴金屬涂層的孔隙中，對熱噴金屬涂層具有良好的封孔效果；性能優于普通水玻璃。
耐高溫腐蝕：
結構致密，較低孔隙率、能有效阻隔高溫煙氣的滲透腐蝕、高溫硫腐蝕、高溫氧化腐蝕。
高附著力：
高溫下，低熔點非晶態玻璃熔融，熔融的二氧化硅與金屬基體形成化學鍵結合，具有較高的粘結強度。
耐磨性好：
高溫后燒結成陶瓷結構形成釉層。
機械性能優異：
無機陶瓷封閉陶瓷涂料高溫燒結后的涂層具有與金屬涂層相近的熱膨脹系數，良好的抗熱震性。
無機陶瓷封閉陶瓷涂料用于水冷壁管、省煤器、過熱器管等，主要用于熱噴金屬表面的封孔處理。
以特種改性有機粘結劑、特種改性無機粘結劑、添加劑和偶聯劑復合作為成膜物，呈堿性，提供羥基（-OH），金屬基體提供正離子，正好與羥基形成化學鍵結合，在偶聯劑的幫助下，甚至實現共價鍵結合。在涂層燒結中，部分耐性黏土熔融與陶瓷微粉進行表面浸潤、粘結，使分散且均勻的陶瓷微粉形成燒結陶瓷，且涂料中的SiO2組分和高溫粘結劑提供的O-Si-O共價鍵和離子鍵，使涂層形成空間網狀結構，提高涂層的整體強度和致密性。O-Si-O鍵無論是低溫或是高溫都保持宏觀無序的非晶狀態，結構間隙小，阻隔腐蝕因子滲透對金屬基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。 

技術參數
理論涂布率：干膜厚度80μm，理論涂布率為0.28kg/㎡。
實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數。
固化時間：表干時間：小于2h（23℃），實干時間：小于24h（23℃）。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進行下道涂裝。
基體處理
無機陶瓷封閉陶瓷涂料與熱噴金屬涂層復合使用時，應在熱噴金屬涂層施工完畢后，利用高壓空氣將熱噴金屬涂層表面的灰粉吹凈。
局部修補：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
基體噴砂處理后，進行吹灰處理；視環境條件一般基體處理后8小時內盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質量，杜絕隔夜涂裝。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結露。
涂裝方法
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
無機陶瓷封閉陶瓷涂料涂料：開通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。
涂料稀釋
無機陶瓷封閉陶瓷涂料不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機溶劑進行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。
包裝貯存
無機陶瓷封閉陶瓷涂料20kg/桶包裝。產品未開封且經妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內。