適用工藝：噴焊工藝，堆焊工藝，超音速噴涂工藝，等離子噴涂工藝，激光打印工藝。

適用產品：石油化工機械，煤炭機械，泵閥機械，輕工行業，電線電纜行業，印刷造紙行業，冶金行業等

自熔性合金粉末是指粉末在重熔過程中，不需要外加助劑，具有自行脫氧、造渣功能，能浸潤工件表面并進行熔敷的合金材料。這類材料一般有鐵基、鎳基和鈷基合金，材料中含有一定量的硼、硅元素。

金屬、合金及其復合粉末

合金粉末的種類很多，在此，以材料分類，可分為以下幾種：

鎳基合金粉：鎳基合金是合金種類最多的一種合金粉末。應用較廣的有：

Ni—Cr合金，廣泛地被用作高溫下的抗氧化涂層；

Ni—Cr—Fe合金，可車削能用于噴涂修復；

Ni—Cu合金，具有極好的抗海水腐蝕性能；

Ni—Cr—W合金，可用于無油條件下的耐摩擦磨損，耐高溫粘著磨損。

Ni—Cr—Al—Y合金，能制備出致密，結合力高，化學性質穩定的涂層，耐高溫抗氧化，并且已發展成多個系列的MCrAlY材料。

 

鎳基合金主要是鎳鉻硼硅合金。此類合金熔點低，自熔性好，具有良好的高溫強度和優良的耐磨損、耐高溫、抗熱震沖擊、抗氧化性能和優良的耐強酸、氧化-還原復合介質、 鹵族以及化合物、強還原介質、氫氟酸、堿性介成、含有氯離子的氧化還原介質的腐蝕。主要用于石油、化工、環保、航天以及核工業等行業的各類零部件的制造、修復和預保護。

 

鎳基Ni25是較低硬度的鎳硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性均好，噴涂層耐蝕、耐磨、耐沖擊，有較好的抗高溫氧化性，特別是機械加工性能很好。

粉末化學成分（Wt%）

C：＜0.1 Cr：＜0.5 Si：2.5-3.5   B：1.3-1.6 Fe＜6.0 Ni：余量

粉末熔化溫度：1000-1100℃

噴焊層硬度：HRC22-28