一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，須施加反壓力，對需要高殺菌溫度的肉類罐頭如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，cu進熱交換。總之滿足殺菌條件的規(guī)定，按程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

電腦全自動控制型

全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。(整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機械化)基本上達到了一指通。(除去進出貨物和開關(guān)鍋門)

電腦全自動控制型(遠程控制型)

在電腦半自動的基礎(chǔ)上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動伸縮，(整機達到了數(shù)字化，機械化)可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時間。

適用范圍: 主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）;包裝物可適用于硬罐頭（如：馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE），蒸煮袋等;特別適合軟罐頭類（如：地方特產(chǎn)燒雞鹵肉、香辣豬蹄、五香豆腐干、休閑香菇菌類食品、香辣豆干、火腿腸、蒸煮袋裝雞鴨、水煮花生、鹵蛋、毛豆、板栗、粽子、五花燒肉、醬牛肉、臘腸臘肉、純牛奶等等).