弧形鋁方通的波浪設計，波浪或者水波，一般有波峰、波谷的說法，波峰是指頂點、波谷指的是低點，這兩個點都需要控制好，波谷反過來就是波峰，波峰反過來就是波谷，因為弧形鋁方通的波浪主要是通過雕刻機雕刻開料獲得，波浪弧度不宜太大，太大不但材料損耗大，加工、運輸、安裝都是比較困難的，波峰或波谷控制1米以內，我們接觸過的弧形鋁方通，一般在幾十公分到一米左右，在一個馬來西亞客戶合作的一個商場工程，波峰在1.5米內，因為這個工程的比較高，因而采用了非常大弧形設計，從而得到了整體的設計效果。

因為每支弧形鋁方通長度受限，但很多工程的名字比較大，使用會使用到拼接，弧形鋁方通的拼接一般都是采用內接件，也可以采用木方拼接，也可以我們生產的時候我們直接焊接一個內接件，內接件一般是U型的，將U型連接件焊接在需要拼接的末端，安裝施工的時候通過內連接件連接，從而更好的保證拼接效果。

弧形鋁方通兩頭 可以根據需求看是否需要封口處理，封口一般是商城加工的時候直接焊接處理好，這樣保證兩端的視覺效果

與傳統的直線長條方通比較，弧形鋁方通大的特點就是給裝飾效果帶來更美的藝術感。傳統的鋁方通已不能大滿足設計師的設計理念需求，于是我們的弧形鋁方通應運而生。它很好地解決直線長條鋁方通單調簡約的風格局限，給現在建筑裝飾風格帶來更多的藝術造型，給用戶帶來更美好的體驗。各種弧度各種造型，只要能想得到的效果，我們沒有做不到的。

鋁方通的底寬和高度不能太高，同時，弧形鋁方通，也可以通過燒焊加工得到，先按實際鋁方通規格和弧度開好材料，開好每一件片料，通過燒焊拼接加工然后打磨拋光處理得到弧形鋁方通成品，再根據客戶的需求做表面處理。弧形鋁方通對鋁板的底板厚度會比較高，經常會有客戶問為什么要用那么厚的底板做，不能做薄一點嗎？我們想節約成本的。碰到這個問題的時候我們只能耐心講解弧形鋁方通的加工工藝，要通過燒焊拼接，而燒焊這道工序決定了它的厚度，太薄的底板燒焊容易變形，因為做的產品尺寸大的話，整個過程整件板都會有不同程度的受熱導致扭曲變形。而2.0mm以上的底板厚度可以很好的保證我們專業焊干在加工時做到游刃有余，保證產品平整度的同時也加快生產速度，大大的保障客戶的工程工期。此種工藝不但在厚度上有要求，不單是燒焊，打磨的工藝要求也相當高，這就要求弧形鋁方通的技藝必須過關了。弧形鋁方通，可以按照要求定制任意弧度，至于加工工藝，則根據每個工程設計的弧形鋁方通的實際情況去選擇了，合理的加工工藝才能保證弧形鋁方通的質量同時避免成本過高。

 弧形鋁方通-生產工藝流程

1、項目方案深化設計→專業產品圖紙制作。

2、材料工藝制作生產：電腦開料→機械畫線→轉搭切弧/滾壓成弧。

3、產品坯料后制作工序：拼密焊接→焊位打磨→精細拋光。

4、表面前處理：噴涂前處理（酸洗脫脂）→坯料鉻化處理（防氧化）→專業氟碳噴涂/粉末噴涂/木紋轉印→產品高溫烘硬化。

5、產品保護包裝工序列：產品表面保護膜→產品標識貼位→紙箱護角包裝→木箱包裝。