提高齒輪磨削精度。

砂輪動平衡的過程主要是透過操作者在砂輪法蘭上調至配重塊來使砂輪平衡，透過儀器的輔助可使操作者，縮短平衡時間。
儀器也提供的調整值供操作者調整，也更能準確的調整到操作者的容許范圍，如此也使砂輪的使用壽命得以延長。

砂輪在不平衡的狀態下高轉速的轉動，振動將會持續的傳遞到其他的機械零件、設備，進而使這些機械零件、設備的運作狀態變差或是損壞。
另外，由于主軸和軸承的振動會使磨頭的性能降低，如此也影響加工品的質量。

• 砂輪在線動平衡額意義：
  
  眾所周知，為使磨床加工能穩定地達到高要求的尺寸精度，波度和粗糙度，在機床必須有高的幾何精度，剛度和性能穩定性的同時，對機床振動狀況也有嚴格的要求。
  
  各式旋轉部件都有振動等級要求：
  例如振源之一的電機都規定了高的動平衡等級，高速傳動皮帶輪也需進行動平衡，這些技術指標一般在機床出廠時都已確定。
  
  
• 工人靜平衡操作難以達到要求：
  此外要的也是不定的主振源是砂輪架系統，由于砂輪的材質非均勻性及其它加工因素，整個砂輪系統的重心總是偏離主軸中心，因而砂輪架系統運轉時引起振動，
  在此情況下修整出的砂輪形狀是不理想的，難以磨出高要求的工件，這就是為何新砂輪必須進行靜平衡或動平衡的原因。
  但靜平衡效果與操作者技能和熟練程度有很大差異。
  
  研究探索：
  隨著砂輪直徑及寬度的增大以及砂輪線速度的提高，僅靠靜平衡達不到遇期的效果，可是老的動平衡方法，
  操作費時勞動強度大，且大直徑砂輪的動平衡機價格昂貴、占地面積大，難以被人們接受。為此數十年來，
  人們一直致力于探索直接在本身機床上進行動平衡的概念。
  
  在線動平衡技術突破：

   

  在線動平衡技術的突破推動了磨削技術的發展，如高速磨削，使機床的工作精度和生產效率的潛在能力得到充分發揮，成為高精加工不可或缺少的配套技術，
  在延長砂輪，修整金鋼石和主軸軸承等使用壽命方面也有所裨益。