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散裝血豆腐生產線工藝要點:
1、采血:預先在盛血容器中放入0.25kg檸檬酸鈉;裝入50k鴨血;放在4-10°C冷庫中備用。
2、過濾:降溫后的鴨血用10目以上篩網過濾,除去少量凝塊。
3、配料:與0.25kg檸檬酸鈉、0.7羧甲基纖維素鈉、0.2-2%氯化鈣(對成溶液)、27公斤水混勻。
4、灌裝、真空脫氣封裝:配料后的鴨血分裝于固定形狀的盒中;凝固后在真空條件下熱合封裝。
5、滅菌:封裝后的鴨血放入60-90°C熱水中滅菌30-140分鐘(或高壓滅菌5-40分鐘)。
6、貯存:經過滅菌的鴨血自然冷卻后檢驗,合格品在0-4°C條件下保存,保質期1個月。
相對于傳統的血豆腐加工方法,機械化生產的血豆腐更加的干凈、速度,而且大大的減少了人力。并且血豆腐傳統加工配方不統一,原料質量不統一,工藝品不規范,加工方法各異,致使產品味道差異大,易于腐敗,衛生不合格,保質期短等問題。針對以上情況,通過采用新鮮動物血抗凝、凝固、滅菌等多道工序,使血豆腐加工工業化,并提高血豆腐的口感、外觀及保質期。
與現有技術相比,血豆腐加工設備優點和有益效果如下:
1、有效避開了普通手段所帶來的環境污染,以及對鴨血資源的浪費;
2、均在常溫下操作、無相態變化、高效節能,并且生產過程中不產生污染;
3、生產出來的鴨血蛋白肽產品的純度高,更易吸收,吸收率高;
4、生產周期短、成本低、不產生任何有毒有害物質,安全,無毒副作用,其產品口感好,無異味,無苦味,可廣泛應用于食品領域;
5、操作簡便,進一步提高了產品的安全性和利用價值;