盒裝血豆腐生產線工藝流程：

血豆腐生產線主要設備：煮料罐、脫氣罐、配料罐、灌裝機、殺菌鍋、清洗風干機等。

一、采血、抗凝：由于新鮮鴨血含有凝血酶，新鮮血液被采集后在3-5min內分層和自然凝結，不利于豬豆腐的加工和質量統一，因此，在生產中向新鮮血液中加入一定量的檸檬酸鈉溶液，制成抗凝血來避免這一問題。根據公司現有生產設備及屠宰工藝，按以下方法進行血液的采集和抗凝

1、生產前事先配好檸檬酸鈉：水=1.5：100的檸檬酸鈉溶液備用。

1、用定量的接血盤接新鮮鴨血，倒入集血容器中，同時向容器中加入檸檬酸鈉溶液，并攪拌。（抗凝溶液與鴨血重量比為1：10，可用定量瓢量取）

二、攪拌升溫、脫氣。

1、在配料罐里先加水、加鹽，每桶血加1—1.3壺，鹽8兩，升溫至（36攝氏度—38攝氏度左右），將鹽溶化。

2、將血倒入攪拌，溫度36攝氏度—38攝氏度即可（抽入脫氣罐后，攪拌鍋立即涮洗）。

3、將血抽入脫氣罐內，打開排氣閥至0.06（低）

三、配料裝盒：

1、向脫氣后的血料加入活化劑，再加入水、鹽以及相關的添加劑，攪拌均勻并很快裝入盒內，使之在15分鐘內自然凝固。

2、一般要求入鍋前先加水、加鹽，每桶血加1～1.3份水，鹽8兩，升溫至36℃～38℃左右，通過攪拌，將鹽溶化。

四、煮制殺菌

灌裝后立即煮制，以防酸敗變質，一般采用巴氏殺菌和高溫殺菌兩種方式。殺菌先把水溫預熱到121℃，再把血豆腐連同木棒一起放入鍋內。每鍋的數量視鍋的大小而定。血豆腐入鍋后水溫保持在121℃為宜。由于各種血豆腐的粗細差別甚大，所以煮制時間各不相同。如果用中高溫殺菌，加熱豆腐衣的水溫一定要控制在121℃，達到商業無菌的標準。

五、冷卻

產品蒸煮工序完成后，應盡快冷卻至室溫，中心溫度降到20℃以下，控制未殺死的微生物快速繁殖，盡量延長產品貨架期。冷卻分為噴淋和冷空氣冷卻，主要目的是使豆腐體溫度迅速降低，防止微生物生長。