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微管應采用高密度聚乙烯（HDPE）制造；
微管內壁采用縱向導槽或硅涂層以提高吹送效率（也可同時采用縱向導槽和硅涂層），內
壁動態磨擦系數≤0.20，內壁靜態摩擦系數≤0.25；
微管外觀顏色均勻一致，內外壁實體應平整、均勻光滑、無塌陷坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷，截面無氣泡、裂痕；
微管采用顏色進行識別，其顏色應是復合GB/T6995.2規定的藍、橙、綠、棕、灰、紅、白、黑、黃、紫粉紅或青綠色；
外保護管
外保護管應采用高密度聚乙烯（HDPE）制造；
在成束過程中，不得對微管的外壁或結構造成破壞；
管材內外壁應光滑、平整、清潔、，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質等，管橫截面均勻，外保護管的內層和外層應緊密熔接，外觀顏色均勻一致，外壁上產品標識完整；
機械性能：拉伸屈服強度≥18MPa，斷裂伸長率≥350%；
應能承受相當于1000米集束管管重的負荷的拉伸，卸除負荷后，內部微管的內徑殘余變形量應不大于初始內徑的15%。
集束管有點象我們市話管道上常用的蜂窩管，是由松散的微管單元組成的微管束和外護套兩部分在廠家組合而成，但是微管和微管之間，微管單元和外護套之間是不能粘連的，可以有相對的位移。集束管的優點在于管道的密度高，可以在有效的空間內容納多的微管。缺點是靈活性較差，管道的開剖不方便（指厚壁的外護套），內層微管分歧困難，同時抗沖擊的能力也較差，由于微管單元是被保護管緊緊地包裹在一起，保護管的變形可以直接造成微管變形
目前，根據工程的用途不同，集束管分為直埋型，管道型，捆綁型，扁平型，架空型，阻燃型，防白蟻型和鎧裝型。從外形區分，集束管有 圓形， 多邊形，方形和扁平型。圓形的集束管多為厚壁外護套的集束管，多邊形的集束管一般是薄壁外護套的集束管，方形和扁平型的集束管有厚壁的也有薄壁的外護套。
微管內部涂層形成一種光滑表面，可以減小微纜和微管之間的摩擦系數。多根微管在工廠內生產成形即集束管，微管如同光纜一樣，通常也有12種色譜可做標識。微管是在原有的管道系統中（32、40、50和100毫米）的操作性非常強，可以通過牽引微管或氣吹微管的方式將微管敷設入原有的管道系統中，以達到增加管道容量的目的。可容納的大微管數需要根據原有管道的尺寸和需要被安裝的微管的尺寸來決定。正確的微管選擇決定整個管道系統的成本，和在將來的發展使用。我們提供一系列高質量的微管給您，它們可承受至少10bar的空氣壓力
目前，工程設計中所用的硅芯管根本是以高密度聚乙烯為主要原料，管內壁涂覆低摩擦系數的硅芯層。其突出特性：環境順應力強、施工速度快、運用壽命長、綜合造價低。
1、微管內壁滑潤、不零落、摩擦系數極小，光纜在管道內抽取時十分容易。
2、微管曲率半徑小（為其外徑的十倍）。敷設時遇到彎曲處和落差處，可隨環境地形而定，無須做任何處置，更不用設人井過渡。
3、每根（盤）微管的長度可制成恣意長度。普通狀況下從運輸平安和施工吹放技術等方面思索，每根（盤）微管規范長度定為2000M。
4、微管的底色和彩條可依據工程的實踐狀況而定。為增強微管的抗氧化才能，我們引薦采用白底內壁有導氣槽的微管。此種微塑管既可延長其運用壽命，也可有效地域分同溝敷設的多根管道，如白色、藍色、黃色、紅色、橘色等。
5、施工便利，工程造價大量降低。目前，國內高等級公路的通訊工程，以及電信行業在運用塑料管道或時，普通是一根硅芯管內裝三到五根微管，微管內再穿纜的施工辦法。
6、防機械損傷光纜被放置在具有足夠強度和一定壁厚的硅芯塑料管道內，埋設在公路下或野外土壤中可有效防止因道路建立施工，過往車輛、普通農田水利建立與普通的自然災禍地震等要素形成的拉、壓、碰、撞等機械損傷緣由損壞光纜而形成的經濟損失。
7、防化學物質腐蝕：硅芯管具有氣密和防腐蝕的功用，加上全密封的接頭構造，使放置在內部的光纜免受土壤中酸、堿、鹽腐蝕。
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