原因分析：

（1）濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升速度，導致濾袋局部過濾負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。

（2）對溫度十分敏感，煙氣溫度超過允許限值，在短時間內(nèi)就會造成濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感，煙氣含氧超過臨界值時，在規(guī)定時段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞。

（3）高噴吹氣壓將導致濾料局部嚴重損傷，大幅縮短濾料的使用壽命。

（4）氣流分布不勻。

處理方法：

（1）調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

（2）采用放高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計時，以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣。

（3）噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保障清掃效果的前提下以低為宜。

（4）查找原因，進行改造處理。

日常運行：

袋式除塵器在日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作安  全面，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長濾袋的壽命，降低運行費用，以期用較低的運行費用保持設(shè)計的安  全面良好。主要應(yīng)注意以下一些問題。

1、除塵設(shè)備啟動

要根據(jù)除塵設(shè)備使用的工況要求合理啟動停止除塵設(shè)備及開啟、關(guān)閉閥門，具體要求：

（1）皮帶機或其他主體運行前相應(yīng)的除塵設(shè)備要求先開啟。

（1）2檢查每個室的進風口手動調(diào)節(jié)閥是否打開了（單室的跳過本程序）；

（3）對于地下料倉及目前除塵能力達不到工況要求的除塵設(shè)備吸塵口要嚴格控制，對不在使用的吸塵口進行關(guān)閉，對使用的吸塵口進行開啟。

（4）為打開引風機，至少要保障有四個室在線，以保障足夠的煙氣通道（單室除塵器不做要求）；

（5）在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過差壓的升高知道灰層的厚度，此時除塵器可以開始清灰。

（6）除塵器啟動初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。