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等等,我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)稱之為液壓沖擊破碎器(hydraulic impact breaker)。
名稱雖然五花八門(mén),但是指的同一機(jī)具,這種機(jī)具是以液體靜壓力為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞沖程時(shí)高速撞擊釬桿,由釬桿破碎礦石、混凝土等固體。
破碎錘與主機(jī)的匹配
可以通過(guò)以下的關(guān)系式判斷破碎錘與挖掘裝載機(jī)是否匹配。
0.3≤R?Wb/S?We≤0.5
式中R――大破碎半徑,mm
S――裝載機(jī)輪距的一半,mm
Wb ――破碎錘工作質(zhì)量,kg
We――挖掘裝載機(jī)質(zhì)量,kg
如果上式計(jì)算的比值小于0.3,則說(shuō)明破碎錘選小了,破碎錘很容易被損壞;如果比值大于0.5,則說(shuō)明選大了,須重新選配。
此外,還須考慮破碎錘與挖掘裝載機(jī)的工作裝置之間的連接尺寸,以及相互配合的孔、軸的配合是否合適;破碎錘所需的流量和壓力與挖掘裝載機(jī)的備用閥的輸出流量及壓力是否相符,如不符,應(yīng)在備用閥的調(diào)整范圍內(nèi)按破碎錘的要求進(jìn)行調(diào)整。
一、安裝
由于大多數(shù)主機(jī)在出廠時(shí)已預(yù)留了配裝附具的油口接頭,所以在安裝破碎錘時(shí),須按說(shuō)明書(shū)的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起。
二、使用
1.操作方法
正確操作可破碎錘的作業(yè)效率,并可延長(zhǎng)使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
(1)每次使用時(shí),應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)現(xiàn)象;同時(shí),為小心起見(jiàn),應(yīng)檢查其他地方是否漏油,以免因振動(dòng)造成油管脫落,從而發(fā)生故障。
(2)在破碎錘作業(yè)時(shí),釬桿應(yīng)與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體,破碎后應(yīng)停止破碎錘工作,以防止空打。持續(xù)漫無(wú)目標(biāo)的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。
(3)進(jìn)行破碎作用時(shí),勿以搖晃釬桿使用,否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上,這樣會(huì)因受過(guò)度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。
(4)勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè),除釬桿外,破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中,否則其上的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過(guò)早損耗。
(5)當(dāng)破碎堅(jiān)硬的物體時(shí),應(yīng)先從邊緣處開(kāi)始,不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打1min,以防止釬桿燒毀或液壓油過(guò)熱。
(6)不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具,由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主,其本身重量輕,若以其推重物時(shí),輕則損傷破碎錘,重則造成主機(jī)吊臂斷裂,發(fā)生主機(jī)翻車(chē)事故。
(7)不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè),否則會(huì)使沖擊振動(dòng)傳至液壓缸體,從而傳至主機(jī)。
破碎錘——挖掘機(jī)破碎施工的選擇
近年來(lái),隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的持續(xù)推進(jìn)以及工程項(xiàng)目的回暖,對(duì)破碎錘的需求呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)。釬桿直徑68mm小型破碎錘憑借的熱處理技術(shù),使破碎錘具有油耗低、噪音低、耐磨性高、不易開(kāi)裂、破損率低于1%等特點(diǎn),受到小型挖掘機(jī)用戶的青睞,成為挖掘機(jī)破碎錘施工的選擇。
購(gòu)買(mǎi)破碎錘產(chǎn)品該如何正確操作
破碎錘的正確使用不僅可以它的工作效率,而且還可以大大的延長(zhǎng)使用壽命。
1.在使用破碎錘之前應(yīng)該先檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否出現(xiàn)松懈;不僅如此而且還須檢查有沒(méi)有哪里有漏油的現(xiàn)象,防止油管因振動(dòng)脫落,而導(dǎo)致故障。
2.在破碎錘使用時(shí),釬桿應(yīng)該和破碎物體成垂直狀態(tài)。而且釬桿應(yīng)該緊緊的貼住破碎物體,在物體破碎后應(yīng)該停止使用破碎錘,防止出現(xiàn)空打的現(xiàn)象。如果不停止的話,持續(xù)的使用沖擊會(huì)造成破碎錘的前提受到損害以及主題螺旋的松懈,可能會(huì)嚴(yán)重危及主機(jī)的本身。
3.在破碎物體過(guò)程中釬桿使用時(shí)不能搖晃,否則釬桿和破碎錘有可能破裂;使用時(shí)還應(yīng)注意破碎錘不能快速的墜下或者重?fù)魣?jiān)硬的石塊,不然會(huì)因?yàn)檫^(guò)度的沖擊導(dǎo)致破碎錘以及主機(jī)的損壞。
4.破碎不能在水中或者泥地里進(jìn)行操作,有釬桿能在水中或泥濘中,機(jī)體以及其他部分不能浸在水中或泥濘中。反之破碎錘的活塞以及其他的功能零件會(huì)因?yàn)槟嗤吝M(jìn)入而導(dǎo)致破碎錘提早的損壞。
5.如果需要破碎比較堅(jiān)硬的物體時(shí),應(yīng)該從邊緣處先開(kāi)始,而且要注意的是在敲打是不能在同一個(gè)點(diǎn)上連續(xù)敲擊1min,過(guò)度會(huì)使釬桿燒毀、液壓油過(guò)熱。
6.不能用破碎錘的護(hù)板推重物,因?yàn)槠綍r(shí)操作時(shí)是以小型機(jī)械為主,本身的重量比較輕,如果推重物的話,毀壞比較輕的話會(huì)損壞破碎錘,嚴(yán)重的話主機(jī)的吊臂會(huì)斷裂,會(huì)發(fā)生主機(jī)翻車(chē)事故。
7.不能在液壓缸全縮或者全伸的情況下操作,否則液壓缸體內(nèi)會(huì)被傳入沖擊振動(dòng),以致傳入主機(jī)。
如何破碎錘的壽命
有些人使用破碎錘可以用很久,但是有些人卻用了一段時(shí)間就不行了。其實(shí)這是跟很多因素有關(guān)的。今天小編來(lái)為大家介紹如何破碎錘的壽命。
(1)破碎錘內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性;
(2)錘頭選材的正確性和制造質(zhì)量;
(3)礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)(對(duì)金屬的磨蝕性、含土量、水分、粘塑性、抗壓強(qiáng)度等等);
(4)破碎錘的操作方法。我們需要事先對(duì)破碎錘有正確的了解,并且能夠正確的使用。
破碎錘打擊無(wú)力之內(nèi)因-活塞拉毛
破碎錘打擊無(wú)力的因素很多,諸如氮?dú)鈮毫Σ蛔悖钅芷鲏毫Σ蛔悖蛪翰蛔悖莾?nèi)泄的主因?yàn)榛钊蛘吒左w拉毛。
以下簡(jiǎn)介了活塞拉毛的主因。
活塞作為破碎錘零附件,作用非凡,但是,伴隨著活塞縱向拉傷而產(chǎn)生的爭(zhēng)議比較多,因此,筆者總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn),分析了活塞拉毛的原因,希望能夠給廣大用戶一些提示。
(1) 液壓油不清潔
油液中如混入雜質(zhì),這些雜質(zhì)一楔入活塞和缸體的間隙中,就可以導(dǎo)致拉傷。這種拉傷有如下的特征:一般有深達(dá)0.1mm以上的溝痕,數(shù)量較少,其長(zhǎng)度約等于活塞的行程。
(2) 活塞和缸體之間的間隙過(guò)小
這種情況往往發(fā)生在更活塞時(shí),如果間隙過(guò)小,液壓破碎錘在工作中,隨著油溫的升高間隙發(fā)生變化,這時(shí)活塞和缸體就很容易造成拉傷。其特征是:拉痕深度淺,面積大,其長(zhǎng)度約等于活塞的行程。
(3) 活塞和缸體的硬度值低
活塞在運(yùn)動(dòng)中受外力作用,由于活塞和缸體表面硬度低,易產(chǎn)生拉傷現(xiàn)象。其特征是:深度淺而面積大。
(4) 釬桿導(dǎo)向套失效
導(dǎo)向套潤(rùn)滑不良或因?qū)蛱啄湍バ圆睿铀賹?dǎo)向套的磨損,釬桿和導(dǎo)向套的間隙有時(shí)達(dá)10mm以上,這時(shí)釬桿的中心線易偏斜,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)至釬桿的尾部時(shí),活塞受到的反作用力是個(gè)偏心力,該力的一個(gè)分力則形成作用在活塞上的徑向力,活塞在徑向力的作用下偏向一側(cè),使原來(lái)的間隙消失,油膜受到破壞,形成干摩擦,很快使活塞和缸體的表面拉傷。其特征是,拉傷面積較大,約為圓柱面積的1/3左右,拉傷的痕跡較短,等于釬桿的位移量。
(5) 修理方法不當(dāng)
不但可以造成活塞和缸體的拉傷,還能造成更嚴(yán)重的后果。我們?cè)诮o某單位修復(fù)液壓破碎錘時(shí)發(fā)現(xiàn)缸體階梯孔中,大孔靠近小孔端有很大的錐度,比大孔的平均尺寸小0.28mm,大孔和小孔的同軸度偏差達(dá)0.15mm以上。據(jù)我們了解,該用戶在送修前曾用珩磨的方法試圖修復(fù)已拉傷的缸體,并配制了一件新活塞。結(jié)果在試車(chē)時(shí)發(fā)生活塞卡死現(xiàn)象。解體后發(fā)現(xiàn)活塞和缸體均有大面積拉傷,其原因是修理方法不當(dāng)。對(duì)拉傷或已磨損的階梯內(nèi)孔是不宜用珩磨辦法修復(fù)的,因?yàn)殓衲ヮ^的結(jié)構(gòu)不適合磨階梯孔,又因珩磨頭相對(duì)工件是浮動(dòng)的,所以珩磨加工不適合修復(fù)液壓錘已拉傷的缸體。
破碎錘與挖掘機(jī)的連接方法
破碎錘是通過(guò)分流閥與挖掘機(jī)連接的。分流閥有4個(gè)油口,每個(gè)油口有相應(yīng)的標(biāo)識(shí),分別為“P”、“A”、“H" 和“T”口。作為破碎錘的生產(chǎn)廠家,這里介紹下破碎錘同相應(yīng)挖掘機(jī)上分流閥的連接方法:
(1)將分流閥的“P”口與泵的出油口用軟管連接起來(lái)。
(2)將分流閥的“A”口與操縱閥的進(jìn)油口用軟管連接起來(lái)。
(3)將分流閥的“H”口接通于液壓錘進(jìn)油管路上。
(4)將分流閥的“T”口與油箱連接起來(lái)。
(5)將液壓錘的回油管連接在挖掘機(jī)的主回油管路上。
(6)連接各接口的管路通徑為:當(dāng)主機(jī)供油量小于70L/min 時(shí),管路通徑為¢16mm;當(dāng)主機(jī)供油量大于或等于70L/ min 時(shí),管路通徑為¢20mm。