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正確的使用液壓破碎錘不僅可以工作速率也可以減少損磨！
在液壓破碎錘進行工作期間操作人員應注意以下幾點：
a)在液壓破碎錘正進行工作期間軟管劇烈振動應停止作業
應檢查液壓破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。如果存在那種情況，可能是出了故障，應與您當地的經我們有的服務處聯系以獲得維修服務。應進一步檢查軟管接頭處是否滲油，若有滲油，應重新擰緊接頭處。如圖所示，作業期間應目測鋼釬是否有余量，若無余量那是卡在下體里了，應拆下下體，查看部件是否應修理或更換故障部件。
b)停止作業（避免過度空擊）
石塊一旦擊碎后應停止錘擊。若持續空擊，螺栓會松動或斷裂，挖掘機、裝載機也會受到不利的影響。當破碎錘擊穿力不當或把鋼釬用作撬桿時，會產生空擊現象。（破碎錘空擊時錘擊時聲音會改變）
c)液壓破碎錘不可以用來搬移石塊
不可使用鋼釬末瑞或支架側面來滾動或推動石塊。因為此時油壓來自挖掘機、裝載機大臂、小臂。鏟斗、搖擺或滑動操作，所以大小臂會損壞，同時破碎錘螺栓可能會斷裂，支架會損壞，鋼釬會斷裂或劃傷，應避免用破碎?錘來搬移石塊。指出，鋼釬插在石塊中，挖掘不可以行走。
d)不可以把液壓破碎錘的鋼釬當作撬桿使用
碎石時若將鋼釬當作撬桿使用，螺栓和鋼釬可能會斷裂
e)液壓破碎錘持續打擊不要一分鐘
擊打堅硬的巖石時，同一處擊打持續不要一分鐘，然后再換一處擊打作業。
長時間的擊打操作會引起油溫升高，從而會導致鋼釬襯套損壞及鋼釬進度磨損。
f)對于長、堅硬的大石塊，可在其裂紋處或尾端處開始破碎，這樣相對容易擊碎石塊。
g)液壓破碎錘應在例行的引擎轉速下作業
破碎錘進行破碎是，引擎轉速應符合規定定值，作業需要的引擎轉速并不會增加打擊力，但會使油溫升高導致設備損壞。
h)破碎錘不能在水中及泥漿里作業
不要在水中及泥漿里使用破碎錘，否則，活塞或類似部件可能會生銹導致損壞。如果需要在水中或水下作業，應該訂購水下型破碎錘。
i)不能讓破碎錘直接下落來擊碎石塊
破碎錘直接下落來碎石的話，破碎錘或挖掘機會承受過大的力，這樣容易損壞挖掘機、裝載機部件。
j)挖掘機大臂上的油缸桿行程大時，請不要進行擊打作業，當挖掘機、裝載機油缸桿行程大時（油缸桿伸出或縮進）進行碎石的話，會損壞油缸及挖掘機、裝載機的各個部件。
k)不要用液壓破碎錘懸吊物體
不要在破碎錘、以架及鋼釬上系上繩索懸吊物體，這樣容易損壞破碎錘、支架及鋼釬，而且這種操作也是危險的。
l)指出，在冬天應開動引擎5到20分鐘進行預熱，然后才可以操作破碎錘
應根據挖掘機、裝載機操作維護保養說明來預熱引擎，在低溫下進行破碎作業，這樣很容易損壞破碎錘的各個零部件，如活塞、密封件等。
液壓破碎錘的操作事宜（一）
1)仔細閱讀液壓破碎錘的操作手冊，防止損壞液壓破碎錘和挖掘機，并地操作它們。
2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現象。
3)不要用液壓破碎錘在堅硬的巖石上啄洞。
4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。
5)當液壓軟管出現激烈振動時應停止破碎錘的操作，并檢查蓄能器的壓力。
6)防止挖掘機的動臂與破碎錘的鉆頭之間出現干涉現象。
7)除鉆頭外，不要把破碎錘浸入水中。
8)不得將破碎錘作起吊器具用。
9)不得在挖掘機履帶側操作破碎錘。
液壓破碎錘的操作事宜（二）
1.液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連接時，其主機液壓系統的工作壓力和流量須符合液壓破碎錘的技術參數要求，液壓破碎錘的“P”口與主機高壓油路連接，“A”口與與主機回油路連接。
2.液壓破碎錘工作時的佳液壓油溫度為50-60度，高不得80度。否則，應減輕液壓破碎錘的負載。
3.液壓破碎錘使用的工作介質，通常可以與主機液壓系統用油一致。一般地區使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。
4.新的和修理的液壓破碎錘啟用時須重新充氮氣，其壓力2.5、?0.5MPa。
5.釬桿柄部與缸體導向套之間須用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑，且每臺班班加注。
6.液壓破碎錘工作時須先將釬桿壓在巖石上，并保持壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態下啟動。
7.不允許把液壓破碎錘當撬杠使用，以免折斷釬桿。
8.使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面，以不產生徑向力為原則。
9.被破碎對象已出現破裂或開始產生裂紋時應停止破碎錘的沖擊，以免出現有害的“空打”。
10.液壓破碎錘若要長期停止使用時應放盡氮氣，并將進、出油口密封，切鐵在高溫和-20度以下的環境下存放。
液壓破碎錘的型號及選型
1)液壓破碎錘型號中的數字，可能表示挖掘機機重或斗容，也可能表示液壓錘重量，或釬桿直徑，或液壓錘沖擊能。在多數情況下，數字與它表示的含義并不是一一對應的，常常是一個數量范圍。而且有時液壓錘的參數已經改變了，但型號仍不變，這使得型號數字的含義更為模糊。更有甚者，資料數據與實際數據不符，用戶要多加注意。
2)液壓錘與挖掘機的匹配，對挖掘機用戶而言，主要考慮的是重量的匹配，也要校驗動力匹配。對其它承載機械而言，動力匹配與重量匹配同等主要。根據別的用戶的經驗選配液壓錘，也是很的。
挖掘機破碎錘的正確操作方法和破碎錘的保養
由于大多數破碎錘在出廠時已預留了配裝附具的油口接頭，所以在安裝破碎錘時，須按說明書的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起。
1.操作方法：正確操作可破碎錘的作業效率，并可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點：
（1）每次使用時，應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象;同時，為小心起見，應檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。
（2）在破碎錘作業時，釬桿應與被破碎物體的表面保持垂直狀態。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。
（3）進行破碎作用時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。
（4）勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，除釬桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
（5）當破碎堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續敲打1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。
（6）不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由于挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，發生主機翻車事故。
（7）不要在液壓缸全伸或全縮時進行作業，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。
2.維護保養：由于破碎錘的工作條件惡劣，正確的保養可減少機器發生故障，延長機器的使用壽命，除及時對主機進行保養外，還應注意以下幾點：
（1）外觀檢查。檢查有關螺栓是否松動;各連接銷軸是否過度磨損;檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應請人員更換。
（2）潤滑。對工作裝置的潤滑點，在作業前及每次連續作業2～3h后，應對其進行潤滑。
（3）更換液壓油。液壓油質的變化因工作環境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質的顏色，當油質轉劣的情況為嚴重時，應將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。
（4）破碎錘主體為一套包含液壓循環系統的精密部件，一般無設備的工廠不要自行分解，須作委托維修。
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