陶瓷纖維模塊克服了以往的耐火磚和不定型重質耐火澆注料爐襯固有的體積密度大，蓄熱量高，易受溫差應力損壞等不利因素，并降低了爐襯的整體重量，屬于節能降耗的新型結構，已成為目前爐襯發展的一種趨勢，代表著工業爐現代化發展的水平，纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產品質量和產量。

生產工藝：

耐火陶瓷纖維中有陶瓷纖維模塊和折疊塊兩種，這兩者除了密度上的差別外，還有模塊是帶錨固件和木板，而折疊塊是沒有的。主要說的陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成，加工過程中按照想要的規格進行打壓下形成。

陶瓷纖維主要成分為Al2O3和SIO2。其中高鋁型陶瓷纖維模塊中的Al2O3含量較高（分別為普通型、標準型、高純型、高鋁型、含鋯型化學組成），是在52%~55%，屬于噴吹纖維，和甩絲纖維也有不同，噴吹纖維絲直徑較細，一般為2.0~3.0μm ,纖維絲長度較短，一般為100~200mm，由于纖維較細，導熱系數優于甩絲纖維，在組塊制作的折疊過程中易破碎和撕裂。另一方面高鋁型具有較高含量的Al2O3，在以電熱為熱源的窯爐中要避免使用，以免導電造成人員和財產的損失，后果不可估量。在一般情況下標準型較為常用，但這也要根據窯爐的溫度來選擇陶瓷纖維模塊的型號。

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