納米纖維膜濾材，讓口罩重復利用、減少浪費的材料。

　口罩要過濾粉塵和飛沫，主要靠其中間的過濾層。市場上“一布難求”、價格上漲的“熔噴布”就是目前大規模應用于生產的過濾層材料，其主要原料為聚丙烯，是一種纖維直徑在2微米左右的超細靜電纖維布，具有良好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

　　現有N95及醫用口罩核心濾材均采用的熔噴技術，是指依靠高速、高溫氣流噴吹聚合物熔體使其得到迅速拉伸而形成纖維。

　　它的過濾功能主要依靠兩個特點：一是直徑小，能夠“網住”較大顆粒的粉塵；二是表面帶有靜電，顆粒會被靜電吸附在表面，無法透過。

但“熔噴布”口罩的缺點也很明顯：洗過之后，靜電釋放就會失效，因此只能一次性使用，這也是造成當前口罩緊缺的原因之一.

納米纖維膜口罩可以反復水洗使用的原因有二：一是過濾原理不是靠靜電吸附病毒顆粒，而是靠上千層的納米長纖維，一層一層構成“迷宮”，通過物理阻攔病毒顆粒。二是采用的不是短纖維，而是納米級長纖維，可洗重復使用。

“納米纖維膜和熔噴布相比，就像羊絨和羊毛的關系。

由于納米纖維具有直徑小，空隙體積小、孔徑步等特點，因而能廣泛用于空氣過濾領域，而過濾病毒細菌，細顆粒物等微小物質，可顯著提高空濾器的過濾效率。也有資料顯示:由于納米級熔噴非織造布中的纖維更細，可以采用更輕克重的熔噴布與紡粘復合，仍可承受同樣水頭的壓力，而其制成的SMS類產品可以減少熔噴纖維所占的比重。

將納米纖維抗菌作為口罩內襯，有效阻隔過濾粉塵，PM2.5顆粒，過濾達99.9%，有效抑制流感病毒。

纖維為納米級，具有更高的孔隙率以及透氣性，更有利于電解液的滲透，通過選擇不同的聚合物材料，可以得到具有較好的化學穩定性以及熱性能，且成本更低，性能更好。