耐磨鋼Mn13熱軋薄板技術(shù)條件
Mn13熱軋薄板技術(shù)條件
Q/太新004 -2013
1范圍
本技術(shù)條件規(guī)定Mn13熱軋開(kāi)平薄板的技術(shù)要求、尺寸、外形及試驗(yàn)方法等。
本技術(shù)條件適用于熱軋廠爐卷軋機(jī)或熱連軋機(jī)軋制并開(kāi)平，規(guī)格為1.5~5.0X 1000上毛XL (mm) Mm13熱軋薄板。2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定 用試樣的取樣和制樣方法GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2975鋼材力學(xué)工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定GBT231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法
GB3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T247鋼板驗(yàn)收、 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定3尺寸、外形及允許偏差3.1成品規(guī)格
15~5.0x1000上毛XL (mm)3.2成品不平度≤15mm/m.
3.3鋼板厚度允許偏差士0.25mm,其它尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。4技術(shù)要求
4.1化學(xué)成分見(jiàn)表1。:
表1 單位: %
牌號(hào) C Si Mn P S
Mn13 0.90-1.20 0.30-0.80 1150-14.00 ≤0.035 ≤0.030
注:鋼中河添加其它化學(xué)元素。
4.2成品力學(xué)性能.
成品檢測(cè)HB硬度，其結(jié)果應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2
厚度(mn) HB
3.0-5.0 ≥170
4.3交貨狀態(tài)
成品熱軋(或在線固溶)狀態(tài)交貨。
4.4表面質(zhì)量執(zhí)行GB3274規(guī)定。
5檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。
6試驗(yàn)方法見(jiàn)表3。
表3
序號(hào) 項(xiàng)目 取樣方法 試驗(yàn)方法
1 化學(xué)成分 GB/T222 GB/T223
2 布氏硬度 GB/T2975 GB/T231
7包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)
鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。
8、本技術(shù)條件下發(fā)之日起，原技術(shù)條件《耐磨鋼Mml3熱軋薄板技術(shù)條件》(編號(hào)“Q太新022-2012”)相應(yīng)作廢
附加說(shuō)明:
本技術(shù)條件由太鋼技術(shù)中心提出。
本技術(shù)條件由太鋼技術(shù)中心負(fù)責(zé)起草。
本技術(shù)條件從2013年1月6日起實(shí)施。
防彈鋼板、熱軋高溫合金、進(jìn)口耐磨鋼、國(guó)產(chǎn)耐磨板、鈦及鈦合金、精密合金、耐腐蝕合金、鎳金合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、進(jìn)出口耐磨鋼、高錳鋼、無(wú)磁鋼、特殊品種鋼，合金板帶及鋼管等多條現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，產(chǎn)品涉及棒（線）、板、帶、無(wú)縫管、鍛件等品種，形成以特冶、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼
?[誠(chéng)信檔案]
?
