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超純水機(jī)的反滲透原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由于反滲透膜的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于病毒和細(xì)菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細(xì)菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機(jī)物，鈣鎂離子等根本無法通過反滲透膜，從而達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。

超純水edi設(shè)備應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正確的安裝調(diào)試，以保證edi凈水設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行，水質(zhì)達(dá)到相應(yīng)的需求標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備工藝：

1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對(duì)象（≥18MΩ.CM）（傳統(tǒng)工藝）

2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象（≥18MΩ.CM）（最新工藝）

3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)（PH調(diào)節(jié)）→中間水箱→第二級(jí)反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象（≥17MΩ.CM）（最新工藝）

4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象（≥15MΩ.CM）（最新工藝）

5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對(duì)象（≥15MΩ.CM）（傳統(tǒng)工藝）

設(shè)備原理：

通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物(理論上)最經(jīng)濟(jì)高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的最終水質(zhì)指標(biāo)要求。

適用范圍

電子行業(yè)生產(chǎn)如單晶硅、半導(dǎo)體、集成電路塊、IC芯片封裝、顯像管、玻殼、液晶顯示器、印刷電路版、光學(xué)、光電、熱電廠、冶金、化工、輕工、汽車制造、制藥、醫(yī)療衛(wèi)生等制造工業(yè)用純水制造。

醫(yī)藥行業(yè)的大輸液、醫(yī)藥制劑、檢驗(yàn)分析、血液透析、制藥、制劑工藝用水制造。

涂裝行業(yè)如電鍍、電池生產(chǎn)、電泳漆生產(chǎn)線;汽車、電器、建材產(chǎn)品表面清洗、涂裝;玻璃、塑料表面鍍膜等。化工行業(yè)用水制造如化學(xué)制藥、紡織印染、精細(xì)化工、化妝品、墨盒、日化產(chǎn)品等。

實(shí)驗(yàn)超純水如工廠、大學(xué)及公司的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、物理實(shí)驗(yàn)室、中試車間、醫(yī)院生化室等。

鹽城超純水/實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備/反滲透設(shè)備/正規(guī)水處理廠家