有一臺(tái)用于水泥窯的70㎡三電場靜電除塵器處理風(fēng)量為180000m³/h。由于種種原因，使用效果不甚理想，根據(jù)靜電過濾復(fù)合工作的原理，把它改造成靜電濾袋除塵器，即保留第yi電場，把二、三電場改為袋式除塵，改造后使用情況很好，能滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求。

㈠除塵器的改造

 除塵器是在保持原殼體不變的情況下進(jìn)行改造，包括保留di一電場和進(jìn)、出氣喇叭口，氣體分布板、下灰斗、排灰拉鏈機(jī)等。

煙氣從除塵器進(jìn)氣喇叭口引入，經(jīng)兩層氣流分布板，使氣流沿電場斷面分布均勻并進(jìn)入電場，煙氣中的粉塵約有80%~90%被電場收集下來，煙氣由水平流動(dòng)折向電場下部，然后從下向上運(yùn)動(dòng)，通過6個(gè)除塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外部，干凈氣體從濾袋的內(nèi)腔流出，進(jìn)入上部凈化室，然后匯入排風(fēng)管排出。

除塵器的氣路設(shè)計(jì)至關(guān)重要，它的正確是否關(guān)系到設(shè)備的阻力大小，即關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電耗大小。

㈠ 靜電除塵部分的技術(shù)性能參數(shù)

⑴電場斷面：70㎡，極板高度為9m，通道數(shù)為19個(gè)。

⑵同極間距：400mm，電場長度為4m。

⑶極板形式：C形，電暈線形式為R-S線。

⑷兩極清灰均采用側(cè)部饒臂捶打。

⑸配電電源：GGAJ0.6A、72kV。

⑹電場風(fēng)速：0.95m/s，收塵極板投影面積為138㎡。

㈡ 濾袋除塵部分的結(jié)構(gòu)性能

⑴室數(shù)：6

濾袋：規(guī)格φ 160mm×6500mm，數(shù)量1248條。

材質(zhì)：GORE-TEX薄膜，PTFE處理玻璃纖維織物濾料，重量為570g/㎡。

⑵脈沖閥：規(guī)格為GOYEN淹沒閥，數(shù)量為78個(gè)。

⑶離線閥為6個(gè)。

⑷總過濾面積：4077㎡。

⑸過濾風(fēng)速：在線時(shí)為0.98m/min，離線時(shí)為1.13~1.23m/min。

⑹壓縮空氣機(jī)：2臺(tái)

㈢ 風(fēng)機(jī)改造參數(shù)  

靜電除塵器改造為“電-袋”除塵器后，由于濾袋阻力較電收塵高，所以原有風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓需提高。為滿足增產(chǎn)的需要，風(fēng)機(jī)風(fēng)量也有所提高。

原風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y4-73-20D，風(fēng)量為1806050m³/h，風(fēng)壓為998Pa，轉(zhuǎn)數(shù)為580r/min，電機(jī)功率為98kW。改造后的電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為960r/min，電機(jī)功率為460kw，風(fēng)壓、風(fēng)量相應(yīng)提高。

㈣ 除塵效果  

除塵器的靜電部分的電場操作壓力穩(wěn)定為50~55kW，濾袋除塵部分的清灰壓力0.24MPa，脈沖寬度0.1~0.2s可調(diào)，脈沖間隔時(shí)間為5~30s，清灰周期暫定為14min。經(jīng)測定，煙囪排放濃度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）均低于30mg/m³，達(dá)到了預(yù)期效果。