撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

    單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。

     多軸撕碎機刀片為爪刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、CMoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀片硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，CMoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

   雙軸撕碎機刀片要根據處理物質的硬度與體積不一樣，及時替換相應厚度、刀爪數的刀片，以延伸刀片的使用壽命。多見雙軸撕碎機刀片直徑在２００ｍｍ～５００ｍｍ，厚度約在２０ｍｍ～５５ｍｍ之間，內孔多為６片，根據需要選用不一樣標準刀片。別的為確保撕碎機作業效率時，出于環保與操作人員健康思考，可裝置個旋轉濾網，凈潔的運作環境，才干確保撕碎機的正常運轉。

   在選用雙軸撕碎機刀片的時分留意看線切開的技術，杰出的刀片都要確保其平面與內孔、刀口的筆直度，，還要看是不是通過精密的研磨與鍛打處理。因為雙軸撕碎機刀片的修磨不一樣別的刀片，不能直接用磨床修正，而只能選用拋光機對刃口內側拋磨，直到刃口尖銳停止。因而有必要對撕碎機刀片進行定時查看與保護，避免刀片磨損得不到及時處理而耽擱作業進程。

 我們的產品優勢：

1、根據客戶所提供的物料情況，精選6大種類進口鋼材，八大種類國產優質鋼材,采用歐洲進口材料CrNiMo高合金鋼，進口優質的高耐磨材料鍛造，所有刀片經過先進的熱處理技術進行熱加工后，再由高精度機床加工而成，使用壽命長。撕碎機定刀均可獨立拆卸安裝，可短時間快速完成拆卸更換。。

2、熱處理采用國內領先設備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

3、質控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

    撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀片材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

撕碎機刀片加工精度及技術工藝控制對整個撕碎機的運行穩定性及適用性有著至關重要的影響，該因素不但會影響到設備使用壽命而且也影響著設備后期維護費用的投入。江陰艾特利刃模有限公司撕碎機刀片從品質出發以符合客戶應用為前提，致力于為客戶提供優質高效的撕碎機刀片。

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