摘要：剛玉陶瓷復(fù)合管（剛玉陶瓷復(fù)合管\生產(chǎn)廠家\安裝施工）具有超硬耐磨性，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、煤油、化工、水泥、建材等行業(yè)，是粉料和漿體輸送不行多得的理想管材。

    我公司是集科、工、貿(mào)為體的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。建有高水準(zhǔn)的研發(fā)中心，擁有雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，具備了較高的科技創(chuàng)新水平和獨(dú)立研發(fā)能力，引進(jìn)和采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的配方和生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)格秉持現(xiàn)代工業(yè)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，旗下產(chǎn)品無論在經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能環(huán)保、持久耐用等方面均處于業(yè)界領(lǐng)先，以“愛崗敬業(yè)、開拓創(chuàng)業(yè)、質(zhì)量立業(yè)、科技興業(yè)”為企業(yè)精神，“以干中求實(shí)、嚴(yán)中求細(xì)、細(xì)中求精、精中求效”為質(zhì)量方針，我們所作的一切，就是努力使客戶滿意，我們認(rèn)識(shí)到發(fā)展事業(yè)的根本條件是通過追求壹流的質(zhì)量，合理的價(jià)格，嚴(yán)格的交貨期和周到的服務(wù)來博得客戶對(duì)我們的滿意。

    剛玉陶瓷復(fù)合管（剛玉陶瓷復(fù)合管\生產(chǎn)廠家\安裝施工）采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層，從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷層、過渡層、普通鋼管三層組成。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單，成本較低，適合長(zhǎng)距離輸送粉體。目前我國(guó)工業(yè)常見使用的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管彎頭有45角度、90角度、180角度。耐磨彎頭采用“SHS”自蔓延離心法生產(chǎn)剛玉耐磨陶瓷澆鑄在鋼彎頭內(nèi)壁，是鋼管和耐磨陶瓷冶金潗匼為一起，得到了磨損嚴(yán)重行業(yè)的防耐磨使用穩(wěn)定性的認(rèn)可。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管近幾年被廣泛應(yīng)用在冶金、鋼鐵、火力、礦業(yè)、鋼鐵、水泥、造紙等重多磨損厲害的行業(yè)。為我們解決了在工業(yè)生產(chǎn)中耐磨、耐熱、耐蝕等方面的一大難題。而且在安裝費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)方面都較其傳統(tǒng)彎頭價(jià)廉，且其施工安裝得以方便。

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    作為專業(yè)的剛玉陶瓷復(fù)合管（剛玉陶瓷復(fù)合管\生產(chǎn)廠家\安裝施工）生產(chǎn)廠家，公司堅(jiān)信：質(zhì)量贏得信任，信譽(yù)贏得市場(chǎng)。始終本著“一絲不茍、點(diǎn)滴不漏、精益求精、質(zhì)量壹流”的質(zhì)量方針。該管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。從陶瓷襯層致密度、裂紋、韌性和界面結(jié)合強(qiáng)度以及復(fù)合管耐蝕性能等方面,分析陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管存在的問題,并針對(duì)以上問題提出了改善復(fù)合管整體性能的措施。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的熱疲勞損傷機(jī)理不同于整體陶瓷材料,采用靜態(tài)自蔓延法制備出陶瓷內(nèi)襯復(fù)合噴嘴并進(jìn)行了熱疲勞性能試驗(yàn),分析了影響陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管熱疲勞性能的影響因素,試驗(yàn)表明復(fù)合管切割產(chǎn)生的缺口或裂紋是造成熱疲勞損傷的重要原因。在熱疲勞循環(huán)過程中形成的交變壓應(yīng)力的作用下,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管切割處的缺口或裂紋向里沿軸向擴(kuò)展,造成熱疲勞損傷和破壞。陶瓷層中的金屬顆粒與陶瓷晶體之間的弱結(jié)合界面為裂紋擴(kuò)展通道和內(nèi)部起裂源,噴嘴的變口徑處對(duì)熱疲勞影響不大,通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝及配方,改善了內(nèi)襯陶瓷層的抗熱疲勞性能。

    該產(chǎn)品因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。耐磨管通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。耐磨管普通的彎頭只不過是管道安裝中常用的一種連接用管件，這種彎頭在耐磨性方面缺少耐磨穩(wěn)定性，所以在磨損嚴(yán)重的工況中我們推薦使用陶瓷耐磨彎頭。耐磨管的陶瓷耐磨彎頭采用“SHS”自蔓延離心法生產(chǎn)，陶瓷耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），剛玉耐磨陶瓷澆鑄在鋼彎頭內(nèi)壁，是鋼管和耐磨陶瓷冶金潗匼為一起，在磨損嚴(yán)重的行業(yè)中因其使用穩(wěn)定得到認(rèn)可。

    應(yīng)用行業(yè)：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉，金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。

旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管

    我公司樹立了“為人民負(fù)責(zé)，讓人民滿意，做人民信得過的朋友”的目標(biāo)，發(fā)揚(yáng)精益求精、開拓創(chuàng)新不斷進(jìn)取，勇于奉獻(xiàn)的企業(yè)精神，為你提供高性能的剛玉陶瓷復(fù)合管（剛玉陶瓷復(fù)合管\生產(chǎn)廠家\安裝施工），竭誠(chéng)為新老客戶提供朂優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我們將以競(jìng)爭(zhēng)的人才機(jī)制，科學(xué)的管理模式，高效的經(jīng)營(yíng)手段，完善的售后服務(wù)，推動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。真誠(chéng)的希望富有智慧的您選擇與我們合作，在充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇的二十一世紀(jì)里，讓我們共創(chuàng)明天的輝煌。