振動平臺簡介

振動平臺為非標產品，可按客戶要求設計，根據振動平臺臺面尺寸和承重選擇合適的振動電機。振動平臺選型步驟:【1】根據工件情況（如砂箱長寬）定臺面尺寸；【2】根據振動效果需求選二維或者三維振動；【3】根據承重量選擇振動電機個數及型號；如臺面尺寸2000*2500、二維振動、承重6噸等…

振動平臺按振動方向不同分為二維振動和三維振動兩種:【1】二維振動平臺是只臺面下方安裝振動電機，振動電機個數有2、4、6、8等，具有上下運動的二維振實效果。【2】三維振動平臺是臺面四周各安裝一臺和臺面下方也安裝偶數數量的振動電機，振動電機個數有6、8、10、12等，具有上下前后左右運動的三維振實效果。振動平臺是消失模樹脂砂等鑄造生產中的重要系列設備。

振動平臺又叫振實臺，主要用于物料的震實，減少物料內的空氣和縫隙，在生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。該機在使用過程中，可以通過調節振動電機激振力大小來使平臺上物料實現理想的形式，比如用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型，可與輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺的臺面與機座采用橡膠彈簧連接，工作時噪音低、減振效果好、具有較好的工藝性和環保性，廣泛應用在鑄造、建材、化工、冶金、模具、食品等行業。

振動平臺部分型號的參數表：

備注：這是部分常用臺面尺寸和承載量的振動平臺參數，可根據您的需要定做不同臺面和承重的振動平臺

部分寶貝圖片

二維振動平臺（電機布置：臺面下）

三維振動平臺（電機布置：臺面下+四周）

振動平臺的組成特點（1）振動平臺主要由臺面、振動機構、減震機構、支架四部分組成，在振動機構的帶動下做橫向、縱向、上下振動，多結構支撐，結構牢固，性能可靠。（2）振動機構主要由若干臺振動電機、傳動板構成，振動電機的數量一般為偶數，如：4、6、8、10等，振動電機的型號決定了振動平臺的主要技術參數；振動電機激振力可調，所以可實現不同承載量的變化。（3）減震機構主要由減震彈簧組成，主要用彈性及強度優良的橡膠彈簧，運行平穩、噪音低，具有較好的工藝性和環保性。

振動平臺結構示意圖（臺面+振動機構+減震結構+支架）

人防門專用振動平臺（臺面尺寸2500×2500）+混凝土和樹脂砂的施工現場

振動平臺的操作注意事項：

（1）振動臺使用前需試機，先開機空載3～5min，停機擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉使用。
（2）振動臺在生產使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的 線相對稱，使負載平衡。
（3）振動電機應有良好的可靠的地線。
（4）振動臺在生產過程中如發現噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調換損壞零件。
（5）使用完畢后，關掉電源，將振動臺面清洗干凈。

振動平臺的安裝與調整：

（1）振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
（2）地角基礎螺栓擰緊，不得有松動現象。
（3）檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
（4）待檢查安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進行負載作業。
（5）若需調整振幅，可通過機械式調整，打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調整外偏心塊和內偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調整到需要的工作振幅。
（6）振動電機工作的運轉方向，立式裝為同向運轉，臥式裝為同步反向運轉。
（7）在振動電機調整好后，要裝好防護罩，確保安全。
（8）要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。