產品簡介：

鉻礦砂是鑄造用特種砂，是以鉻鐵礦為主的天然尖晶石，經破碎、篩分成規定粒度，適用于造型（制芯）的砂。鉻礦砂在鑄造生產中主要用于大型鑄鋼件的面砂，防止鑄件表面粘砂；其次將其磨粉用于鑄造涂料的耐火骨料；鉻礦砂是激冷材料，在造型（制芯）時可替代部分冷鐵。

鉻質引流砂由鉻鐵礦和添加劑制成，具有比重大、流動性好、熔點高、不過度燒結等優點。在鉻質引流砂中，當鉻鐵礦的加入量大于60%時，鉻鐵礦呈連續分布，這種分布有助于形成連續的燒結層。高溫下，鉻鐵礦中FeO反應脫溶并形成二次尖晶石，使燒結層體積發生變化而產生裂紋，這樣當滑板打開時，水口下部未燒結的引流砂迅速流出，燒結層裂紋迅速擴展，在鋼水的靜壓力作用下燒結層完全被破壞，從而能達到自動開澆目的。

產品特性：

1.      鉻礦砂有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等發生反應;因此在實際應用中，鉻礦砂可以避免熱化學粘砂;

2.      在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發生固相燒結，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機械粘砂;

3.      鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻礦砂在實際應用中可以起到外置冷鐵的作用;

4.      鉻礦中有害的雜質是碳酸鹽(CaCO3·MgCO3),它與高溫金屬接觸時，分解出CO2，易使鑄件產生氣孔;通常，將含有碳酸鹽的鉻礦經900°C—950°C高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。

5.      鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響 鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認為，粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。

一般，大型鑄鋼件造型所用砂型的合適粒度為40/70目，中、小型件選用的型砂粒度為50/100目。也有一些特殊情況如：一些小型水泵行業，考慮經濟因素，用鉻礦砂取代鋯砂，這些工廠采購的鉻礦砂就要求很細，要求70/140目，甚至100/200目，等等。

產品用途：

1.      鑄造級：用于大型鑄鋼件、鑄造型砂、鋼包引流砂

指標：Cr2O3≥46% ;Si02≤1% ;CaO+Na2O+K2O+TiO2 ≤0.5%;

                 i.          AL2O3≤15%;MgO≤10% ; Fe2O3≤28% ;

               ii.          酌燒減量≤1%; 耐火度≥2000oC±25

粒度：40-70目、 50-70目

2.      冶金級：用于生產高碳鉻鐵和低微碳鉻鐵

指標：Cr2O3≥42%      Si02≤8%

3.      耐火級/化工級：用于生產鎂鉻砂、鎂鉻磚等耐火材料

指標：Cr2O3≥46%      Si02≤1%

4.      玻璃著色劑和耐火涂料：常用規格 200目，320目，400目

國內常規生產粒度

20-60目20-70目，30-70目，40-70目，50-100目、70-140目，140-270目，0-1目，200目，325目,400目

出口常規生產粒度

AFS25-35，AFS25-30，AFS30-35，AFS35-40，AFS40-45，AFS45-50，AFS40-50， AFS50-55，AFS55-60，AFS60-65，0-1mm，1-2mm，2-3mm，200#，325#,400#