工作原理

卸料車適用于不同規格、輸送不同種類物料的皮帶機。其工作原理是卸料車串連在皮帶機上，根據不同物料的堆積角，使物料隨卸料車角度提升一定高度，然后通過三通向單側，兩側或中間卸料，物料的流向及流量通過各路的閘板閥（或翻板閥）控制。皮帶通過前后滾筒改向，使其重回前方。卸料車在皮帶機軌道上可以前后移動,實現多點卸料。

物料的流向及流量可以通過PLC控制閘板閥（或翻板閥）的開閉得以實現，具體流程圖示意見（圖一）。

二．    結構及特點

卸料車是由驅動平臺、皮帶機架、前后滾筒、平衡梁、夾軌器、閘板閥（或翻板閥）、溜槽體、除塵系統、電氣控制系統等組成，具有以下優點：

1．          定位準確：原來的卸料車是用限位開關來實現定位的，此方式不能使卸料車準確定位，往往偏差很大，使物料不能準確地卸入卸料口中。我公司研制的卸料車是采用先進的PLC（可編程控制器），配合變頻器和編碼器來實現準確定位。卸料車可以通過PLC和變頻器實現軟起動和軟停車，即通過變頻器改變驅動裝置的速度，起動時由慢逐步加快，停車時由快逐步減速，再通過事先設定好的編碼器準確地讀取卸料車行駛的距離，實現小慣性定位制動。

2．          采用了雙V型閘板閥（或翻板閥），可以實現單側卸料，兩側同時卸料或中路卸料。

3．          運行平穩：由于采用了PLC和變頻器技術，使整個卸料車運行平穩。

4．          結構合理：采用了六輪平衡梁結構，與原來的整體結構相比較既減小了輪壓，又減輕了震動。

5．          密封性好：卸料車頭部及溜槽體采用全密封結構且增加了一套管路除塵裝置，粉塵通過負壓除塵管路系統吸走,避免了粉塵飛揚造成環境污染。

6．          由于卸料車運行平穩，物料在輸送帶上的堆積截面積增大，以及帶速的提高，使輸送量相對增大。

7．          操作簡單，運營費用底，可提高用戶的經濟效益。

8．          由于輸送帶通過卸料車與皮帶機自身運動幾乎一樣，所以與其他卸料設備比較，大大地延長了輸送帶的使用壽命。

三．     供貨范圍：整機供貨。

四．    訂貨須知

物料種類；輸送量；帶寬；帶速；卸料方式（單側、雙側、中間）；供電方式。

（如用戶只需兩路卸料，可提供兩路v型閘板閥系統。如采用翻板閥開閉系統，工作程序與閘板閥系統相同）。

閘板閥門開閉表

主要技術參數