隨著我國軌道運(yùn)輸業(yè)不斷發(fā)展,鐵路養(yǎng)護(hù)技術(shù)業(yè)也在不斷進(jìn)步。鋼軌打磨作為鐵路養(yǎng)護(hù)中最基本的手段,被廣泛應(yīng)用于各種工況軌道作業(yè)中。對于需要局部打磨、搶修等路段工況,小型鋼軌打磨機(jī)由于體積小、操作簡單、效率高等特點(diǎn)被廣泛使用。

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　　客戶咨詢：1 3 1 8 1 3 1 7 5 4 2

　　聯(lián) 系 人：李 經(jīng) 理

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　　辦 公：0 5 3 7 - 2 2 5 5 8 0 0

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　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、動力型式; 汽油機(jī) 4.4kw 3600r/min

　　2、磨頭最大轉(zhuǎn)速; 4100r/min

　　3、砂輪規(guī)格 F150 mm×F55 mm×70 mm

　　4、砂輪行程; 50mm

　　5、砂輪傾角; ±90°

　　6、進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量; 1.5mm

　　7、外形尺寸; 1700 mm×500mm×800mm

　　8、整機(jī)質(zhì)量; 90kg

　　內(nèi)燃磨軌機(jī)是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補(bǔ)后,對軌頭進(jìn)行精確仿形打磨的小型機(jī)具，使鋼軌經(jīng)仿形打磨后平順光潔，且保持原有的軌頭輪廓尺寸。內(nèi)燃磨軌機(jī)適用于43-75kg/m各型鋼軌在焊軌基地或超長無縫線路鋪設(shè)現(xiàn)場焊接及軌頭焊補(bǔ)后的打磨作業(yè)。

　　工作原理：內(nèi)燃磨軌機(jī)以汽油機(jī)為動力，通過離心式離合器帶動同步帶輪，經(jīng)過同步帶把動力傳遞給主軸，帶動砂輪進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時通過一個進(jìn)給手輪來調(diào)整砂輪的進(jìn)給量，如需要打磨鋼軌側(cè)及圓弧處，可通過旋轉(zhuǎn)彷形手輪對鋼軌進(jìn)行軌形打磨。

　　使用安全措施及使用方法

　　(一)使用前的安全措施：

　　1、檢查汽油機(jī)的燃油量和機(jī)油量是否充足，如不足，先添加燃油和機(jī)油。具體方法參照汽油機(jī)說明書。

　　2、作業(yè)前，先將進(jìn)給手輪旋轉(zhuǎn)到最上邊，使砂輪遠(yuǎn)離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機(jī)4，空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。

　　3、內(nèi)燃磨軌機(jī)由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

　　4、內(nèi)燃磨軌機(jī)打磨時操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品：眼鏡、手套等。

　　5、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火情。

　　(二)操作方法：

　　1、按上述準(zhǔn)備好的工作，順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手輪3時，砂輪下移。

　　2、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進(jìn)行。

　　a)粗打磨：打磨應(yīng)從軌面開始，打磨機(jī)沿鋼軌往復(fù)移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側(cè)面。

　　b)精打磨：在粗磨的基礎(chǔ)上打磨機(jī)重新就位，準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)打磨機(jī)就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側(cè)面，打磨范圍應(yīng)達(dá)到焊縫兩側(cè)各100mm，為補(bǔ)償砂輪磨損，應(yīng)隨時調(diào)整砂輪進(jìn)給量。

　　3、內(nèi)燃磨軌機(jī)打磨完成后，必須逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進(jìn)行下一個焊縫的打磨，減小油門，關(guān)閉汽油開關(guān)，使汽油機(jī)熄火，停止作業(yè)。

　　使用安全措施及使用方法

　　(一)使用前的安全措施：

　　1、檢查汽油機(jī)的燃油量和機(jī)油量是否充足，如不足，先添加燃油和機(jī)油。具體方法參照汽油機(jī)說明書。

　　2、作業(yè)前，先將進(jìn)給手輪旋轉(zhuǎn)到最上邊，使砂輪遠(yuǎn)離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機(jī)4，空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。

　　3、內(nèi)燃磨軌機(jī)由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

　　4、內(nèi)燃磨軌機(jī)打磨時操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品：眼鏡、手套等。

　　5、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火情。

　　(二)操作方法：

　　1、按上述準(zhǔn)備好的工作，順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手輪3時，砂輪下移。

　　2、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進(jìn)行。

　　a)粗打磨：打磨應(yīng)從軌面開始，打磨機(jī)沿鋼軌往復(fù)移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側(cè)面。

　　b)精打磨：在粗磨的基礎(chǔ)上打磨機(jī)重新就位，準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)打磨機(jī)就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側(cè)面，打磨范圍應(yīng)達(dá)到焊縫兩側(cè)各100mm，為補(bǔ)償砂輪磨損，應(yīng)隨時調(diào)整砂輪進(jìn)給量。

　　3、內(nèi)燃磨軌機(jī)打磨完成后，必須逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進(jìn)行下一個焊縫的打磨，減小油門，關(guān)閉汽油開關(guān)，使汽油機(jī)熄火，停止作業(yè)。

　　4、內(nèi)燃磨軌機(jī)下道前，將仿形架與機(jī)架垂直復(fù)位，確保運(yùn)輸安全。

　　下道前，將仿形架與機(jī)架垂直復(fù)位，確保運(yùn)輸安全。

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