現代人對自身的健康狀況越來越重視，對藥品的質量也是非常重視。在藥物生產中水的用量是最大的，也是使用最廣的一種原料。制藥用水的原水通常為自來水公司供應的自來水或深井水，其質量必須符合中華人民共和國國家標準。

《生活飲用水衛生標準》，原水不能直接用作制劑的制備或試驗用水，純化水、注射用水的制備、儲存和分配應能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應無毒、耐腐蝕。管道的設計和安裝應避免死角、盲管儲罐和管道要規定清洗、滅菌周期。注射用水儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可采用80oC以上保溫、65oC以上保溫循環或4oC以下存放。

制藥用純水設備根據水源的具體條件和用水的具體要求，可選用雙級反滲透工藝、單級反滲透結合電去離子系統(EDI)工藝、單級反滲透結合混床等工藝，使系統的技術性、操作性、經濟性完美統一。

制藥用純水設備通常有以下三種流程，也可根據客戶要求確定工藝路線

1.原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、二級反滲透、臭氧發生器、純化水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點 。

2.原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、混合離子交換器、臭氧發生器、純水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點。

3.原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、EDI電去離子裝置、臭氧發生器、純化水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點 。

原水水質必須滿足飲用水標準。通過自來水管網自有壓力或經二次加壓后待處理水進入預處理系統，濾后水進入帶有保安筒式過濾器的兩級RO系統，滲透水再經過臭氧徹底消毒進入純化水儲罐，經過紫外線殺菌器去除所有剩余臭氧，并進一步消毒，由純化水外輸泵送到用水點，完成純化水生產過程。水箱中的純化水經由外輸水泵不斷循環，并在循環過程中投加 進行持續消毒-去除殘余 的作用，保證純化水水質恒久不變。

注射用水采用先進的連續電去離子深度凈化工藝。部分純化水送入后段單元，即EDI單元;在EDI單元中離子進一步被脫除，出水在經過精密筒式過濾器后進入帶有蒸汽拌熱的注射用水儲罐，再由注射水外輸泵送到板式換熱器冷卻后進入注射用水管網。

純化水和注射用水均有回流到儲水箱，當用水點不用水時實現自循環。

整個系統通過PLC集中控制，實現自動運行。

制藥用純水設備優勢

1.外形美觀，更便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計

2.采用標準化、通用化、系統化零部件;設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角

3.采用低碳不銹鋼和其他不污染水質的材料，易于清洗、殺菌消毒

3.不但降低純水機運行成本，還具有預處理系統自動沖洗及再生功能

4.開機自檢、缺水保護報警、停電自動復位、水箱滿水后自動停機、無水保護和高、低壓力保護等多種安全功能。