血豆腐生產線,鴨血生產線,雞血豆腐生產線傳統的加工血豆腐的方法它的衛生沒有設備加工的更安全鴨血生產線。血中都會有一種血腥味,在加工血豆腐的過程中用脫氣罐可以清除血腥味。用設備加工出來的血豆腐經過殺菌等工藝能達到衛生標準要求雞血豆腐生產線。
血豆腐生產線血豆腐加工設備生產流程：
1.采血：分為傳統采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進行配比，水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進行添加。
2.冷藏：臨時不進行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質及凝塊。
3.過濾：采用40-80目雙聯過濾器過濾掉采血過程中產生的雜質，如毛發、糞便、已經凝結的血塊鴨血生產線。
4.脫氣：采用-0.08mpa負壓脫氣5分鐘左右，脫去血豆腐中大部分氣泡與血腥味，讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，減少鼓盒，預防褐變，延長產品保質期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩定劑等其它工業食品配料。
6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，影響產品質量，因此多采用高位待裝的方式進行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液（1%的氯化鈣或者5的葡萄糖酸鈣‰+5‰瓜爾膠）。
7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。
采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。
8.高溫滅菌：一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。
9.冷卻、清洗、風干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品，清洗完風干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，保證不影響第二天加工的產品雞血豆腐生產線。
血豆腐生產線售后服務：在產品設計、生產、營銷、服務的過程中，我們首先關注的指導原則是廣大客戶在使用我公司產品中能夠從設備投資、生產效率、質量提高以及利潤增大等方面得到豐厚的回報。我們始終站在用戶的立場上思考：從模擬設計，進口材料鴨血生產線，自動化程序控制，安全性能測試，高精密度設備加工，高技術工人制作，周全的一條龍售后服務，各個方面精雕細啄，每個細節上都力求實現一個標準：完美雞血豆腐生產線！
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