龍門剪鐵機根據剪切鋼坯斷面尺寸的實際情況，壓坯機構采用特殊設計。龍門剪鐵機在下刃臺上固定有120mm高的壓板架，當剪切120mm×120mm斷面鋼坯時壓板剛好壓上鋼坯，能壓住剪切時的坯而壓板不受偏載，而當剪切100mm×100mm斷面鋼坯時，壓板和坯面間雖有20mm左右的間隙，仍可不受偏載。經實踐證明，這種壓坯結構能可靠地滿足生產需要。而且液壓系統保證壓坯缸壓緊力恒定，且可根據需要調整。
龍門剪鐵機
龍門剪鐵機BM=11壓平+壓底折彎方式，和壓平折彎一個樣，但這時系統假定Y軸所處地點為下模的頂部，被折彎的板料在上下模之間被壓折，Y軸滑塊的最終折彎地點由工作的噸位決定，但凡系統提供的壓力足以讓滑塊到達系統計算的最終折彎所處位置。
龍門剪鐵機的傳動方式為液壓驅動，對比傳統的機械傳動優勢很多：1、液壓傳動功率大，從而剪切力度就大，達到更多的剪切要求;2、滿足已有現場條件下的空間約束條件;3、性能穩定，維修率，直接提高生產效率和使用成本。
至于龍門剪鐵機機床的使用說明：在沒有對機床完善安全保護的情況下，切勿進行操作，根據被剪材料的厚度，調整刀片的間隙，遵照被剪材料的寬度調整靠模或夾具，機床操作前先作1—幾下空行程，正常后才可開展剪切工作，刀片刃口應保持鋒利。
液壓龍門剪
龍門剪鐵機種類多、數量多，要求的動作多，需要的各種保護多，需要調整的環節多。所有這些均由計算機管理和控制，動作準確無誤。只要改變計算機軟件程序，就可以實現多種工藝變化的需要。
龍門剪鐵機經保壓延時后，滑塊泄荷回程，這時滑塊所處地點不受系統自動計算的Y軸數值控制，Y軸滑塊的最終折彎地址由工作的噸位決定，倘若系統提供的壓力足以讓滑塊到達系統計算的最終折彎所處位置，則滑塊的行程將被限制在系統自動計算的地點值。龍門剪鐵機當滑塊向下運行到Y軸自動計算出的數值，經保壓延時后，滑塊自動泄荷回程，BM=1壓底折彎方式，當使用成型模具開展板料折彎加工時，滑塊向下運動，一但上模壓到板材后滑塊不再下行，且滑塊運行所處地點沒有到達系統自動計算的Y軸所處位置。
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