具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。環(huán)氧樹脂固化涂層，含有穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鍵等，結(jié)構(gòu)致密，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑、耐水。漆膜對金屬附著力，結(jié)構(gòu)氣孔小，使各種腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，所以耐腐蝕性 。

良好的機(jī)械性能。因環(huán)氧樹脂固化涂層結(jié)構(gòu)中剛性的苯核和柔性的烴鍵交替排列，剛?cè)峤Y(jié)合，使涂層堅(jiān)硬而柔韌。另外，在固化過程中沒有小分子副產(chǎn)物生成，不產(chǎn)生氣體，體積收縮小，熱膨脹系數(shù)60×104/℃,使涂層不致因溫度和應(yīng)力作用而產(chǎn)生龜裂。漆膜柔韌性好，比酚醛類樹脂大7倍。

高度的穩(wěn)定性。環(huán)氧樹脂本身是熱縮性好，不加固化劑不會(huì)固化，也不會(huì)受熱變化。所以環(huán)氧樹脂涂料具有高度的穩(wěn)定性，放1-2年也不會(huì)變質(zhì)

用途適用于修造船，海洋鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油、冶煉、化工等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面作為  基層的防銹底漆，用作鋼板拋丸或噴砂后的保養(yǎng)底漆時(shí)，保養(yǎng)期約九個(gè)月。也可適用于鍍鋅板表面的防腐蝕。

    顏色灰色

    配比組份：雙組份甲組份(漆料)配比：25乙組份(固化劑)配比：2.5

涂裝方法刷涂、滾涂、噴涂、無空氣噴涂

    涂裝間隔1-7天

施工工藝：
1、表面處理：環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。噴砂完工后，除去噴砂殘?jiān)褂谜婵瘴鼔m器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
2、底漆涂裝：推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。
3、中間漆涂裝：涂裝間隔不宜過長，觀察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達(dá)到規(guī)定膜厚。
4、面漆涂裝：面漆一般選用裝飾性較好且耐候非常好的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致