傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），驅(qū)動(dòng)罐內(nèi)攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合；軸封裝置采用專(zhuān)業(yè)機(jī)械密封或填料密封，密封xing能好，筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，衛(wèi)生無(wú)死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備。不繡鋼攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。不繡鋼攪拌罐和攪拌罐蓋可以是法蘭或焊接的。根據(jù)工藝要求，攪拌罐罐蓋可用于打開(kāi)進(jìn)料，排料，觀察，溫度測(cè)量，壓力測(cè)量，蒸汽分餾，排氣和其他工藝管孔。電動(dòng)機(jī)放置在不繡鋼攪拌器蓋的上部，攪拌罐中的攪拌器由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。軸封可以是各種形式，例如機(jī)械密封或填料，迷宮式密封等。攪拌器可以以各種形式配置，例如錨式，框式，斜葉槳式和三葉槳等。
 本設(shè)備分為罐體、罐蓋、攪拌結(jié)構(gòu)、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、電控裝置和框架平臺(tái)。 按結(jié)構(gòu)形式分為： 上開(kāi)蓋下斜底 上開(kāi)蓋下錐形封頭 上下錐形封頭 上下橢圓封頭
不繡鋼攪拌罐，具有無(wú)泄漏，全封閉，等特點(diǎn)。由于其無(wú)接觸傳遞力矩，以靜密封取代了動(dòng)密封，解決了其他軸密封無(wú)法克服泄漏的問(wèn)題，整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于無(wú)菌衛(wèi)生狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)作，是制yao，精細(xì)化工，化妝品，生物工程等行業(yè)理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。

不繡鋼攪拌罐的優(yōu)勢(shì)

不繡鋼攪拌罐中的攪拌槳葉長(zhǎng)而寬大且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，熱量通過(guò)對(duì)流傳給加熱介質(zhì)時(shí)，保證不會(huì)造成局部過(guò)熱，從而保持傳導(dǎo)恒定不變。另外，應(yīng)充分利用原始能源，縮短接觸時(shí)間。不繡鋼攪拌罐可以保證鍋內(nèi)溫度均勻一致（上下溫差不低于0.3度），促進(jìn)酶與醪液的充分接觸。

因此，使用長(zhǎng)而寬大、外緣處于相反方向的對(duì)稱(chēng)槳葉有利于熱量的均勻擴(kuò)散。新型槳葉開(kāi)孔也能降低剪切力，并減少氧氣的吸入。一方面可以通過(guò)對(duì)流來(lái)增加熱傳導(dǎo)，減少醪液糊鍋；另一方面使用寬大的葉片可以在較低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，降低剪切力帶來(lái)的機(jī)械負(fù)荷。

攪拌裝置還可升降，所以醪液在升溫階段，攪拌槳葉宜處在靠近加熱面的較低，不繡鋼酒罐通過(guò)在加熱面上產(chǎn)生盡可能強(qiáng)的對(duì)流來(lái)加強(qiáng)熱傳導(dǎo)，同時(shí)，可以避免局部過(guò)熱或糊鍋現(xiàn)象。

攪拌裝置采用變頻調(diào)節(jié)，大大增加由于攪拌裝置采用了變頻調(diào)節(jié)，啤酒設(shè)備攪拌速度可以根據(jù)糖化工藝的要求靈活調(diào)整，以與糖化步驟相適應(yīng)，從而控制醪液的對(duì)流速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的剪切力。

 實(shí)際生產(chǎn)中，常以非水溶性物質(zhì)的變化作為衡量剪切力大小的重要參數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)中，常以非水溶性物質(zhì)的變化作為衡量剪切力大小的重要參數(shù)，尤其在高濃度糖化時(shí)，新型攪拌裝置更能顯示出其的優(yōu)勢(shì)。