1、操作便捷。以往在復卷\分切\印刷等過程中因導輥光滑而使薄膜打滑，從而造成復卷\分切過程中的薄膜張力不均勻，印刷套印不準確等系列問題。傳統的方法是導輥包膠或采用其他方法以增加導輥摩擦防止打滑。此種方法需專業廠家對導輥進行處理才能完成此工作。而軟木帶其反面涂有特殊的壓敏型膠粘劑，可以直接纏繞在導輥上，并牢牢地粘附在設備的導輥上，操作簡便。

 

 2、降低成本。現在大多數廠商在導輥上進行包膠處理,但包膠成本太高,而且當輥筒出現毛刺,整根輥子都要更換,軟木帶防滑效果優于包膠，但價格卻遠低于傳統包膠方式。大大降低企業成本，提高企業效益。

 

 3、在薄膜制造過程中，張力是一個非常重要的產品質量因素。如果在復卷\分切等過程中，因導輥太光滑,將使薄膜打滑，從而造成復卷過程中薄膜張力不均勻，套印不準確等系列問題。 以往改善此問題的方法是，將導輥拆下來，在上面涂上涂覆層，以增加導輥摩擦防止打滑。此種方法非常費時費力，而以天然橡膠與軟木合成的軟木帶能牢固粘貼在包裝機械導輥面上，有效增大導輥與薄膜之間的摩擦力，并且軟木帶不會劃傷薄膜，使得生產出的薄膜張力均勻，提升您的產品質量。

 

 如何使用軟木帶：

 

1、首先將需要包覆軟木帶的輥面用無水酒精清洗干凈，輥面要保證光滑無油污。

 

2、將整卷軟木帶中心紙筒套上一根軸為方便將整卷防帶釋放出來。 

 

3、將需要包覆滾筒的周長測量準確后，把軟木帶剪一個斜角，斜角的長度等于周長。

 

4、輕輕揭開不干膠，將軟木帶的角對準輥筒的邊緣粘貼上去，一邊旋轉輥筒一邊將軟木帶上的不干膠揭去，將軟木帶螺旋粘貼到輥筒上，粘貼時要將軟木帶拉直用力均勻，在接縫處即不能有縫隙也不能重疊。

 

5、一直貼到輥筒末端后將多余的軟木帶剪斷，并將邊緣修剪與輥筒邊緣一樣齊。